Todas las soldaduras de tubos continuos se someterán a ensayo de penetración.
La inspección del tratamiento de la bobina de pared gruesa requiere que la bobina de pared gruesa esté hecha de placa de acero. La bobina de pared gruesa se puede dividir en bobina y bobina de pared gruesa laminada en caliente. El proceso de producción de tubos sin soldadura en frío es más complejo que el laminado en caliente. En primer lugar， se debe realizar la prueba de dimensionamiento continuo de rodillos. Si la superficie no responde a la grieta， los tubos circulares deben ser cortados por la máquina de cortar y cortados en espacios de aproximadamente metros de longitud. Sin embargo， en el proceso de recocido se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia， el tubo de acero sin soldadura laminado en frío debe ser más corto que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， La superficie no es demasiado áspera， el diámetro no tiene demasiadas rebabas tubo enrollado de pared gruesa， el fabricante de fuerza， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma calidad específica， tubo enrollado de pared gruesa， el suministro al contado las especificaciones completas. El espesor de la pared del tubo enrollado es de mm y el diámetro exterior es de - mm. El tubo enrollado se enrolla， se solda， se acopla y se retira de la placa de acero. El tiempo de procesamiento de la bobina es corto y la entrega es rápida.
FecundidadLa producción y el procesamiento de muchos fabricantes pueden elegir el procesamiento de acero cuadrado， el procesamiento de acero Jinsong， en el mercado de comercio de acero xiaobanqiao， ya sea limitado， la tecnología o el área del sitio son grandes， y la boca a boca son muy buenas， es su buena opción de procesamiento de acero.
Debido a que el tubo enrollado de pared gruesa en la industria， se utiliza continuamente， el alcance también se expande continuamente， tiene muchas ventajas. Con el fin de evitar la oxidación de la bobina de pared gruesa， podemos pintar la superficie de la bobina de pared gruesa con aceite antimonopolio.
SiunaEl tubo de acero se solda dos veces y se fortalece la Junta del tubo laminado， que se transporta a la Plataforma de soldadura para la soldadura.
El tubo laminado se ajustará a la circularidad especificada， la rectitud， etc.
Sin embargo， pero la pieza de trabajo debe ser preprocesada. No es adecuado para la eliminación de ocultación de un solo chip y la calidad de los cortes es muy pobre. Los errores de tamaño son grandes. Los materiales se desperdician mucho. El proceso de post - procesamiento tiene una gran capacidad de procesamiento y malas condiciones de trabajo. El uso de la máquina de conformación para cortar puede mejorar en gran medida la calidad de la pieza de trabajo， pequeños lotes y grandes piezas de trabajo. Aunque la máquina de corte semiautomático reduce la intensidad de mano de obra，FecundidadBobina q355b， pero su función es simple， sólo se aplica a la forma de Corte. Debido al bajo costo del equipo， el corte anterior es más fácil de operar que el corte CNC. Es fácil de operar， por lo que incluso en algunas grandes empresas， todavía se utiliza ampliamente en las pequeñas y medianas empresas.
Los principales materiales son qq， cimo y cimo mn y MN. En general， las chapas laminadas en frío se pueden utilizar para el laminado de tuberías， etc. las normas del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc. El tubo continuo se utiliza ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua， el suministro de calor， lo que requiere un gran número de tratamientos manuales. El principal problema de los tubos enrollados de gran diámetro es la soldadura， y los requisitos relacionados con la entrega pueden ser más amplios que los de otros productos， siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos.
Instalación de fusión en caliente: la naturaleza de la tubería termoplástica enrollada para la conexión de tuberías， fusión en caliente utilizando equipos de calefacción especiales (generalmente electrotérmicos)， de modo que la superficie de conexión de la tubería enrollada del mismo material y la instalación de tuberías para alcanzar el Estado de fusión， con la prensa manual o mecánica. Este método se combina estrechamente， es seguro y duradero， y evita el fenómeno de correr， gotear， gotear， etc.
Mantenimiento del equipoEn el proceso de enrollado de la placa， la placa de acero puede ser tratada con chorro de arena para eliminar la superficie de la placa de acero de óxido de hierro， para asegurar el proceso de procesamiento， la superficie del barril de materias primas.
La bobina de desviación es la siguiente (Unidad: mm): diámetro nominal & amp; Amp; Lt; a a a a desviación del perímetro & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; La calidad de las bobinas de acero con una ovalidad del %， que incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura， los parámetros de forma y posición del alambre de soldadura， el flujo de flujo de soldadura， las propiedades del Proceso de flujo de soldadura y las juntas de formación.
Lo que llamamos tubo enrollado de acero es en realidad un flujo hacia abajo， el siguiente orden de flujo es: inspección de placas， Corte， ranura， enrollado de placas， soldadura de montaje， campus，FecundidadTubo soldado de gran calibre q460b， inspección de circunferencia y desviación de redondez， soldadura， inspección de soldadura， prueba de tuberías， después de la fábrica. Productos especiales como tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de protección de acero， fábrica de tubos enrollados， etc.， marca antigua， precio ventajoso， calidad garantizada. Estos procedimientos no pueden ser pocos.
La tecnología de producción de tubos enrollados requiere que la soldadura de tubos enrollados sea de doble cara， permitiendo dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a mm. Apariencia de soldadura， normas de calidad no inferiores a la "especificación de soldadura" de la norma de nivel.
Requisitos de instalaciónEn general， el proceso de embalaje del tubo enrollado de paredes gruesas incluye principalmente el llenado， el embalaje y el sellado， as í como el proceso anterior y posterior， como la limpieza， el apilamiento y el desmontaje. Debido a que el tiempo de uso es más apretado， por lo que el procedimiento de trabajo de la bobina de pared gruesa debe ser estricto， debe seguir la forma correcta y el principio de producción. Además， el proceso de enrollado de paredes gruesas también incluye el proceso de estampado en el paquete. El uso de productos de embalaje mecánico puede aumentar la productividad， reducir la intensidad de mano de obra y satisfacer las necesidades de la producción a gran escala. El tubo enrollado de pared gruesa se desarrolla con la aparición de nuevos materiales de embalaje y la innovación continua de la tecnología de embalaje. Puede mostrar un valor importante en diferentes industrias y campos.
El área de cálculo de la superficie de la pared exterior = * D (diámetro exterior) * La longitud de la bobina de acero al carbono de m * se lleva a cabo en la pared exterior， la superficie es * ， * = metros cuadrados = * (diámetro exterior - espesor * La longitud de la bobina de acero al carbono de m * se lleva a cabo， la superficie es * (， - ， * * = metros cuadrados) el área de cálculo del costo se conoce como el costo multiplicado por el precio unitario.
Alto. Los tubos enrollados en caliente de paredes gruesas se utilizan ampliamente: cilindros， presión hidráulica， puentes， rodillos， etc.
FecundidadEn general， el proceso de ampliación del diámetro del tubo enrollado puede dividirse en varias etapas. Es la etapa de redondeo preliminar: el bloque del sector se abre hasta que todos los bloques del sector llegan a la tubería de acero. En este momento， el radio de cada punto en la tubería de acero dentro del rango de paso es casi el mismo， y la tubería de acero se redondea preliminarmente. La segunda fase es la fase de diámetro interior nominal: el segmento comienza a disminuir la velocidad de movimiento en la posición anterior hasta que llega a la posición deseada， que es la posición circunferencial interna del tubo terminado de calidad requerida.
El voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco porque el arco de soldadura es cónico. Por lo tanto， el proceso general de producción de tubos continuos de paredes gruesas puede dividirse en dibujo en frío y laminado en caliente. La tecnología de producción de tubos de acero sin soldadura laminados en frío es generalmente más compleja que la de los tubos de acero laminados en caliente. En primer lugar， el tubo debe someterse a una prueba de enrollado. Si no hay grietas de respuesta en la superficie， el tubo se cortará y el crecimiento del blanco será de aproximadamente M. Sin embargo， en el proceso de recocido， el ácido debe ser utilizado para el recocido， y se debe prestar atención a si hay una gran cantidad de burbujas en la superficie. Si aparecen muchas burbujas， la calidad del tubo de acero no puede cumplir el estándar de respuesta. La apariencia de la tubería de acero sin soldadura laminada en frío es más corta que la de la tubería de acero sin soldadura laminada en caliente， el espesor de la pared es generalmente menor que la de la tubería de acero sin soldadura laminada en caliente， pero la superficie parece más brillante que la de la tubería de acero sin soldadura de pared gruesa， el diámetro no es demasiado espinoso， la fábrica de alta resistencia， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma especificación la tubería continua de pared gruesa， el Con el aumento del voltaje de soldadura， la longitud del arco aumenta， el rango de movimiento de la Junta de soldadura aumenta y la piscina de soldadura se ensancha. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， la anchura de la soldadura se modificará sin afectar la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de la tubería soldada en espiral se lleva a cabo en pendiente， tubos continuos de pared gruesa de gran diámetro， tubos continuos de costura recta de pared gruesa， tubos de acero y la garantía de calidad del molino de tubos. Durante las actividades preferenciales， damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Por lo tanto cuanto mayor es el voltaje de soldadura， y más grave es el flujo transversal del metal de soldadura lo que resulta en el sesgo del metal de soldadura.
El espesor de la pared del tubo enrollado es de mm y el diámetro exterior es de - mm. el tubo enrollado se solda， se forma， se enrolla， se acopla y se retira y se fortalece directamente de la placa de acero. El tiempo de procesamiento de la bobina es corto，FecundidadTubo soldado de gran diámetro de 16 Mn， la entrega es rápida y el costo es bajo. La bobina se utiliza principalmente para: tuberías， carteles， etc.